生活垃圾焚燒熱電偶的可靠運行對保障垃圾處理效率和發電安全具有重要意義。通過建立科學的故障診斷體系和實施有效的快速修復策略，可以顯著提高熱電偶的運行可靠性，降低維護成本。
一、生活垃圾焚燒熱電偶的故障特征
生活垃圾焚燒過程中，熱電偶長期處于高溫、腐蝕性氣體和粉塵的惡劣環境中，容易出現多種故障。常見故障包括測溫偏差、響應遲緩、信號中斷等。這些故障往往會導致溫度控制失準，影響焚燒效率，嚴重時可能引發安全事故。通過對某垃圾焚燒發電廠近三年的運行數據分析發現，熱電偶故障主要集中表現為測量值漂移（約占65%）、信號異常（約占25%）和失效（約占10%）。
二、熱電偶故障診斷方法
針對熱電偶的故障特征，可采用多維度診斷方法。首先，通過實時監測熱電偶的輸出信號，建立正常工況下的溫度變化模型，當測量值偏離模型預測范圍時即可判定為異常。其次，利用紅外熱成像技術對熱電偶安裝部位進行溫度場掃描，比對測量值與實際溫度分布的差異。此外，還可以采用振動分析法，通過檢測熱電偶保護管的振動頻率變化來判斷其內部結構是否受損。某垃圾焚燒廠采用這種綜合診斷方法后，故障識別準確率提高了40%，平均診斷時間縮短了60%。
三、快速修復策略及實施要點
基于故障診斷結果，可采取分級修復策略。對于輕微的信號漂移，可通過軟件補償算法進行在線校正；對于中度故障，采用快速更換模塊化熱電偶組件的方式，將更換時間控制在2小時以內；對于嚴重故障，則需要啟動應急預案，在確保安全的前提下進行停機更換。實施快速修復時，需特別注意以下要點：建立標準化的備件庫，確保關鍵部件的快速供應；制定詳細的作業指導書，規范操作流程；加強人員培訓，提高維修人員的技能水平。某電廠實施該策略后，熱電偶故障平均修復時間從8小時降至3小時，設備可用率提升了15%。
